|
| ব্র্যান্ড নাম: | SUNHOUSE |
| MOQ: | 500 পিসিএস |
| সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 3000000 মিটার/মিটার |
বিভিন্ন সরবরাহকারীর ফায়ার রেট করা জিপসাম বোর্ডের একই রকম রং, মাত্রা এবং পণ্যের বিবরণ থাকতে পারে যখন উৎপাদনের সামঞ্জস্যের বিভিন্ন স্তর প্রদান করে। একটি নির্ভরযোগ্য ক্রয়ের সিদ্ধান্তের জন্য প্রয়োজনীয় ফায়ার রেট অ্যাসেম্বলি সহ জিপসাম কোর, রিইনফোর্সমেন্ট, ফেসিং অ্যাডেসন, এজ স্ট্রেন্থ, ডাইমেনশনাল কন্ট্রোল এবং ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি পর্যালোচনা করা উচিত। উচ্চ-তাপমাত্রার স্থায়িত্ব শুধুমাত্র চেহারা, বোর্ডের ওজন বা সরবরাহকারীর দাবি দ্বারা নিশ্চিত করা যায় না।
বড় শূন্যস্থান, দুর্বল অঞ্চল, অস্বাভাবিক পাউডারিং বা দৃশ্যমান উপাদান পৃথকীকরণ ছাড়াই জিপসাম কোর সমানভাবে গঠিত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
ঘোষিত অগ্নি প্রতিরোধী ফর্মুলেশন এবং প্রমাণ পর্যালোচনা করুন যে ফাইবার এবং সংযোজনগুলি ধারাবাহিকভাবে উত্পাদনের মাধ্যমে বিতরণ করা হয়।
প্রযোজ্য স্ট্যান্ডার্ডের অধীনে নমনীয় কর্মক্ষমতা, মূল এবং প্রান্তের কঠোরতা, বন্ড এবং ফাস্টেনার-সম্পর্কিত বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করুন।
পরীক্ষিত বা তালিকাভুক্ত প্রাচীর, ছাদ, খাদ বা মেঝে-সিলিং সমাবেশের সাথে বিতরণ করা পণ্য এবং ব্যাচ সনাক্তকরণের সাথে মিল করুন।
মূল গুণমান একটি বৈশিষ্ট্য দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয় না। এটি জিপসাম বিশুদ্ধতা, কাঁচামাল প্রস্তুত, জল নিয়ন্ত্রণ, সংযোজন, শক্তিশালীকরণ ফাইবার, ফোমিং, স্লারি মিশ্রণ, বোর্ড গঠন, শুকানো এবং চূড়ান্ত গুণমান পরিদর্শনের সম্মিলিত ফলাফল। একটি স্থিতিশীল উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন ব্যাচ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা, শক্তি, মুখোমুখি আনুগত্য এবং পণ্য সনাক্তকরণ সহ বোর্ড তৈরি করা উচিত।
প্রতি ইউনিট এলাকায় বোর্ডের ঘনত্ব এবং ভর হ্যান্ডলিং, শক্তি, পরিবহন ওজন এবং তাপীয় আচরণকে প্রভাবিত করতে পারে, কিন্তু একটি ভারী বোর্ড স্বয়ংক্রিয়ভাবে উচ্চ-রেটেড ফায়ার বোর্ড নয়। ফায়ার কর্মক্ষমতা সম্পূর্ণ গঠন এবং পরীক্ষিত সমাবেশের উপর নির্ভর করে। ক্রেতাদের সবচেয়ে ভারী নমুনা নির্বাচন করার পরিবর্তে অনুমোদিত পণ্য উপাধি এবং পরীক্ষার প্রমাণ তুলনা করা উচিত।
এই চিত্রটি একটি কাগজ-মুখী অগ্নি প্রতিরোধী জিপসাম বোর্ডের সাধারণ কাঠামোকে চিত্রিত করে। সঠিক মূল সূত্র, ফাইবারের প্রকার, সংযোজন, কাগজের স্পেসিফিকেশন এবং পণ্যের নকশা প্রস্তুতকারকের দ্বারা পরিবর্তিত হয়।
জিপসাম ম্যাট্রিক্স প্যানেলের প্রধান অংশ গঠন করে। এর ধারাবাহিকতা কাঁচা জিপসামের গুণমান, কণা তৈরি, জলের অনুপাত, স্ফটিক গঠন, শুকানোর অবস্থা এবং স্লারির মধ্যে অন্যান্য উপাদানের বন্টন দ্বারা প্রভাবিত হয়।
অগ্নি প্রতিরোধী পণ্যগুলি সাধারণত তাপ এক্সপোজারের সময় গুরুতর ক্র্যাকিং এবং অকাল কোর পতন সীমিত করতে সাহায্য করার জন্য রিইনফোর্সিং ফাইবার ব্যবহার করে। ফাইবারের পরিমাণ, দৈর্ঘ্য, বন্টন এবং মূল গঠনের সাথে সামঞ্জস্য উত্পাদনের সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করে।
নির্মাতারা মূল কাঠামো, সংকোচন, আনুগত্য, জলের চাহিদা, ওজন বা উচ্চ-তাপমাত্রা আচরণ পরিচালনা করতে মালিকানাধীন সংযোজন ব্যবহার করতে পারে। প্রণয়ন পণ্য এবং সমাবেশ ডকুমেন্টেশন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত এবং সমর্থিত করা উচিত.
মুখোমুখী উপকরণগুলি জিপসাম কোর এবং প্রভাব হ্যান্ডলিং, ফিনিশিং, ফাস্টেনার ধরে রাখা এবং প্রান্তের ক্ষতি প্রতিরোধের সাথে একটি সংমিশ্রণ তৈরি করে। দুর্বল বন্ধন, বলি বা ডিলামিনেশন প্রক্রিয়া বা আর্দ্রতা সমস্যা নির্দেশ করতে পারে।
জিপসাম এর স্ফটিক কাঠামোর মধ্যে রাসায়নিকভাবে মিলিত জল রয়েছে। আগুনের সংস্পর্শে আসার সময়, তাপের কারণে এই জল ধীরে ধীরে ক্যালসিনেশনের মাধ্যমে বাষ্প হিসাবে নির্গত হয়। এই প্রক্রিয়ার সময় শক্তি খরচ হয়, প্যানেলের পিছনে তাপমাত্রা বৃদ্ধিতে দেরি করে। সম্মিলিত জল নির্গত হওয়ার পরে, অবশিষ্ট কোর সংকোচন, ফাটল এবং সংগতি হারানোর জন্য আরও ঝুঁকিপূর্ণ হয়ে ওঠে।
উন্মুক্ত বোর্ড পৃষ্ঠ তাপ গ্রহণ শুরু করে যখন জিপসাম কোর সুরক্ষিত গহ্বরে দ্রুত তাপমাত্রা সংক্রমণ সীমাবদ্ধ করে।
জিপসাম স্ফটিক কাঠামোতে থাকা জল ধীরে ধীরে বাষ্প হিসাবে নির্গত হয়, তাপ শোষণ করে এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধিতে বিলম্ব করে।
আগুনের এক্সপোজার অব্যাহত থাকায় ক্যালসাইন্ড জোনটি বোর্ডের গভীরে চলে যায়। বোর্ডের পুরুত্ব এবং স্তর বিন্যাস তাপকে ভ্রমণ করতে হবে এমন দূরত্বকে প্রভাবিত করে।
ডিহাইড্রেশন অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে অবশিষ্ট উপাদান সঙ্কুচিত হতে পারে এবং ফাটল তৈরি করতে পারে। শক্তিবৃদ্ধি এবং মালিকানাধীন সংযোজন প্যানেলটিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য সংহতি বজায় রাখতে সহায়তা করতে পারে।
বোর্ডের স্তর, জয়েন্ট, ফাস্টেনার, ফ্রেমিং এবং নিরোধক একসাথে কাজ করে তা নির্ধারণ করতে কখন সম্পূর্ণ নির্মাণ তার অগ্নি প্রতিরোধের সীমায় পৌঁছেছে।
একটি টর্চ, চুল্লি বা ছোট পরীক্ষাগার ডিভাইসের সাথে একটি বোর্ডের নমুনা গরম করা নিয়ন্ত্রিত পরিস্থিতিতে ক্র্যাকিং বা সংকোচনের তুলনা করতে সাহায্য করতে পারে, তবে এটি 60-মিনিট বা 120-মিনিট রেটিং স্থাপন করে না। প্রতি ঘণ্টায় কর্মক্ষমতা প্রযোজ্য পূর্ণ সমাবেশ পরীক্ষা বা সার্টিফিকেশন তালিকা দ্বারা সমর্থিত হতে হবে।
| গুণমান নির্দেশক | কি ক্রেতাদের পরীক্ষা করা উচিত | খারাপভাবে নিয়ন্ত্রিত হলে সম্ভাব্য ঝুঁকি |
|---|---|---|
| মূল অভিন্নতা | এমনকি রঙ এবং টেক্সচার, সামঞ্জস্যপূর্ণ গঠন এবং কোন সুস্পষ্ট বড় গহ্বর, মিশ্রিত কণা বা পৃথক অঞ্চল। | স্থানীয় দুর্বল পয়েন্ট, অস্থির কাটা, অসম শক্তি এবং নমুনার মধ্যে অসামঞ্জস্যপূর্ণ আচরণ। |
| প্রতি ইউনিট এলাকা ভর | অনুমোদিত পণ্য ডেটার তুলনায় বোর্ড এবং উৎপাদন ব্যাচের মধ্যে সামঞ্জস্য। | উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন হতে পারে ফোমিং, বেধ, আর্দ্রতা বা ফর্মুলেশনের পরিবর্তন। |
| বেধ অভিন্নতা | প্রযোজ্য মাত্রিক সহনশীলতার মধ্যে বোর্ডের কোণ, প্রান্ত এবং কেন্দ্র জুড়ে পরিমাপ। | অসম ইনস্টলেশন, জয়েন্ট ফিনিশিং সমস্যা এবং পরীক্ষিত পণ্যের সাথে অমিল। |
| কোর কঠোরতা | প্রযোজ্য পণ্য পরীক্ষার অধীনে স্থানীয় ইন্ডেন্টেশনের ক্ষেত্রে ক্ষেত্র, প্রান্ত এবং শেষ অঞ্চলের প্রতিরোধ। | নরম প্রান্ত, ফাস্টেনার ক্ষতি, ক্ষতি পরিচালনা এবং ইনস্টলেশন নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস। |
| নমনীয় শক্তি | প্রযোজ্য পরীক্ষা পদ্ধতি দ্বারা প্রয়োজনীয় সমান্তরাল এবং লম্ব দিকনির্দেশে লোড করার সময় বোর্ড প্রতিরোধ। | উত্তোলন, ইনস্টলেশন এবং সাইট পরিচালনার সময় অত্যধিক ভাঙ্গন। |
| ফাস্টেনার প্রতিরোধ | প্রযোজ্য পেরেক-টান বা ফাস্টেনার-সম্পর্কিত কর্মক্ষমতা এবং ফিক্সিং পয়েন্টের চারপাশে কাগজ এবং কোরের অবস্থা। | স্ক্রু-হেড পুল-থ্রু, স্থানীয় নিষ্পেষণ বা অকাল প্যানেল বিচ্ছিন্নতা। |
| পেপার-টু-কোর বন্ড | আলগা কাগজ, বুদবুদ, বলিরেখা বা দৃশ্যমান ডিলামিনেশন ছাড়া ক্রমাগত আনুগত্য। | সমাপ্তি ত্রুটি, ক্ষতিগ্রস্ত প্রান্ত এবং কম যৌগিক অখণ্ডতা। |
| প্রান্ত গঠন | সামঞ্জস্যপূর্ণ জ্যামিতি সহ সোজা, কম্প্যাক্ট এবং অক্ষত টেপারড বা বর্গাকার প্রান্ত। | ভাঙ্গা কোণ, দুর্বল জয়েন্ট, উচ্চ বর্জ্য এবং ইনস্টলেশন বিলম্ব। |
| অবশিষ্ট আর্দ্রতা | অস্বাভাবিক স্যাঁতসেঁতে বা ঘনীভূত ক্ষতি ছাড়াই উত্পাদন, স্টোরেজ এবং চালানের পরে স্থিতিশীল অবস্থা। | কাগজের বিচ্ছেদ, বিকৃতি, ছাঁচের ঝুঁকি, অতিরিক্ত ওজন এবং কম হ্যান্ডলিং শক্তি। |
| ব্যাচ আইডেন্টিফিকেশন | প্রস্তুতকারক, পণ্যের ধরন, বেধ, তারিখ বা ব্যাচ কোড বোর্ডে মুদ্রিত বা প্যালেটগুলিতে স্পষ্টভাবে চিহ্নিত। | পরীক্ষার নথি এবং কারখানার মানের রেকর্ডের সাথে বিতরণ করা বোর্ডগুলিকে সংযুক্ত করতে অক্ষমতা। |
ম্যানুফ্যাকচারিং সামঞ্জস্য পরীক্ষা করার সময় ঘনত্ব উপযোগী, তবে এটি অগ্নি কর্মক্ষমতার একমাত্র সূচক হিসাবে ব্যবহার করা উচিত নয়। আধুনিক ফায়ার রেটেড বোর্ডগুলি বিভিন্ন ফর্মুলেশন, ফোমিং প্রযুক্তি এবং মালিকানাধীন মূল নকশা ব্যবহার করতে পারে। দুটি পণ্যের আলাদা ওজন থাকতে পারে যখন দুটি নির্দিষ্ট ফায়ার রেট অ্যাসেম্বলির জন্য অনুমোদিত হয়।
একই পণ্যের উত্পাদন ব্যাচ, বেধ এবং উত্পাদন স্পেসিফিকেশনের মধ্যে সবচেয়ে দরকারী তুলনা। বোর্ডের ওজনে বড় অব্যক্ত পরিবর্তনগুলি অতিরিক্ত পরিদর্শনকে ন্যায্যতা দিতে পারে, তবে উচ্চ ওজন একাই ভাল আগুন প্রতিরোধের প্রমাণ করে না।
| ওজন পর্যবেক্ষণ | সম্ভাব্য ব্যাখ্যা | প্রস্তাবিত ক্রেতা অ্যাকশন |
|---|---|---|
| ওজন অনুমোদিত নমুনার চেয়ে বেশি | বিভিন্ন ফর্মুলেশন, কম ফোমিং, উচ্চ আর্দ্রতা, বর্ধিত বেধ বা উত্পাদন বৈচিত্র। | গ্রহণের আগে মাত্রা, আর্দ্রতা অবস্থা, পণ্য কোড এবং কারখানার ব্যাচ রেকর্ড পরীক্ষা করুন। |
| ওজন অনুমোদিত নমুনার চেয়ে কম | বর্ধিত ফোমিং, পাতলা বোর্ড, গঠন পরিবর্তন বা উপাদান সামগ্রী হ্রাস। | বেধ, শক্তি পরীক্ষা এবং অনুমোদিত ফায়ার রেটযুক্ত পণ্য পদের সাথে সংযোগ যাচাই করুন। |
| এক প্যালেটের মধ্যে বড় বৈচিত্র | অসম শুকানো, বেধের তারতম্য, আর্দ্রতা এক্সপোজার বা অসঙ্গত উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ। | স্যাম্পলিং প্রসারিত করুন এবং প্রভাবিত উত্পাদন ব্যাচ বিচ্ছিন্ন করুন। |
| সামঞ্জস্যপূর্ণ ওজন কিন্তু দুর্বল প্রান্ত | ওজন কেন্দ্রে কেন্দ্রীভূত হতে পারে যখন কিনারা গঠন, কাগজের বন্ধন বা শুকানো খারাপভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। | একা ওজনের উপর ভিত্তি করে অনুমোদন করবেন না; প্রান্ত এবং যান্ত্রিক সম্পত্তি চেক পরিচালনা. |
রিইনফোর্সিং ফাইবারগুলি সাধারণত অগ্নি প্রতিরোধী জিপসাম কোরে অন্তর্ভুক্ত করা হয় যাতে তাপ এক্সপোজারের সময় গুরুতর ক্র্যাকিং কমাতে এবং সংগতি বজায় রাখতে সহায়তা করে। যাইহোক, ক্রেতারা সাধারণত একটি ভাঙা প্রান্ত দেখে ফাইবারের পরিমাণ বা বিতরণ সঠিকভাবে নির্ধারণ করতে পারে না।
একটি ভাঙা নমুনা কাচের তন্তুগুলিকে শক্তিবৃদ্ধি নির্দেশ করতে পারে, কিন্তু এটি প্রমাণ করে না যে পণ্যটি টাইপ এক্স, টাইপ সি, টাইপ এফ বা অন্য অগ্নি প্রতিরোধী শ্রেণীবিভাগকে সন্তুষ্ট করে। পণ্য সম্মতি নথি এবং সমাবেশ পরীক্ষার প্রমাণ প্রয়োজনীয় থাকে।
জিপসাম রাসায়নিকভাবে মিলিত জল হারায়, এর গঠন পরিবর্তিত হয় এবং সঙ্কুচিত হতে পারে। কোর যদি সংগতি বজায় রাখতে না পারে তবে ফাটল এবং খোলার গঠন হতে পারে। বর্ধিত মালিকানা পণ্য বিশেষ পরীক্ষিত সমাবেশে আচরণ উন্নত করতে অতিরিক্ত ফাইবার বা সংকোচন-ক্ষতিপূরণকারী সংযোজন ব্যবহার করতে পারে।
কাঁচামালের গুণমান এবং স্ফটিক গঠন শক্ত জিপসাম ম্যাট্রিক্সের মৌলিক কাঠামোকে প্রভাবিত করে।
জলের অনুপাত, শক্তির মিশ্রণ এবং সেটিং নিয়ন্ত্রণ ছিদ্রের গঠন, ঘনত্ব এবং উত্পাদনের সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করে।
সঠিকভাবে বিতরণ করা শক্তিবৃদ্ধি ব্রিজ উন্নয়নশীল ফাটল এবং অকাল উপাদান পতন সীমিত করতে সাহায্য করতে পারে।
বর্ধিত ফর্মুলেশনগুলিতে সংকোচন অফসেট করার উদ্দেশ্যে বা নির্দিষ্ট অগ্নি পরীক্ষার সময় মূল স্থিতিশীলতা বজায় রাখার উদ্দেশ্যে সংযোজন অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
বৃহত্তর বেধ দূরত্ব বাড়ায় যার মাধ্যমে ক্যালসিনেশন অগ্রসর হয়, কিন্তু বেধ একা সিস্টেম রেটিং নির্ধারণ করে না।
একাধিক স্তর এবং স্তিমিত জয়েন্টগুলি একটি পরীক্ষিত নির্মাণ অনুসারে ইনস্টল করা হলে সরাসরি তাপ পাথগুলিকে বিলম্বিত করতে পারে।
স্ক্রুগুলির চারপাশে মূল এবং মুখোমুখি অখণ্ডতা অ্যাসেম্বলি পরীক্ষার সময় আস্তরণটি কতক্ষণ সংযুক্ত থাকে তা প্রভাবিত করে।
স্টুড আন্দোলন, বোর্ড জয়েন্ট এবং ঘেরের বিবরণ সম্পূর্ণ সিস্টেমে ফাটল এবং খোলার বিকাশের উপায়কে প্রভাবিত করে।
পণ্যের গুণমান পরীক্ষা নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে বোর্ডগুলি ধারাবাহিকভাবে তৈরি করা হয়েছে এবং উদ্দেশ্য অনুসারে পরিচালনা এবং ইনস্টল করা যেতে পারে। প্রয়োজনীয় পরীক্ষা পদ্ধতি এবং গ্রহণযোগ্যতার মান প্রযোজ্য পণ্যের মান, বোর্ডের ধরন, বেধ এবং গন্তব্য বাজারের উপর নির্ভর করে।
| পরিদর্শন বা পরীক্ষা | এটা কি মূল্যায়ন | ক্রয় মূল্য |
|---|---|---|
| মাত্রা এবং বর্গক্ষেত্র | দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, বেধ, প্রান্ত প্রোফাইল, তির্যক পার্থক্য এবং সামগ্রিক বোর্ড জ্যামিতি। | ইনস্টলেশন সামঞ্জস্য এবং মাত্রিক সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে। |
| নমনীয় শক্তি | নির্দিষ্ট বোর্ড নির্দেশাবলী নমন প্রতিরোধ. | লোডিং, উত্তোলন এবং ইনস্টলেশনের সময় ভাঙ্গনের ঝুঁকির পূর্বাভাস দিতে সহায়তা করে। |
| কোর কঠোরতা | নির্দিষ্ট পরীক্ষার অবস্থানে জিপসাম কোরের স্থানীয় প্রতিরোধ। | নরম বা দুর্বলভাবে একত্রিত মূল এলাকা চিহ্নিত করতে সাহায্য করে। |
| প্রান্ত এবং শেষ কঠোরতা | বোর্ডের প্রান্তের প্রতিরোধ এবং স্থানীয় ক্ষতির শেষ। | কোণার ভাঙ্গন, জয়েন্টের গুণমান এবং ফাস্টেনার ইনস্টলেশনের জন্য প্রাসঙ্গিক। |
| পেরেক-টান বা ফাস্টেনার প্রতিরোধ | প্রযোজ্য পদ্ধতির অধীনে ফাস্টেনার-হেড পুল-থ্রু প্রতিরোধ। | মূলের মূল্যায়ন সমর্থন করে এবং ফিক্সিংয়ের চারপাশে অখণ্ডতার মুখোমুখি হয়। |
| আর্দ্রতা বিচ্ছুরণ | নির্দিষ্ট আর্দ্রতা অবস্থার এক্সপোজার পরে বোর্ডের বিচ্যুতি। | প্রাসঙ্গিক সিলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মাত্রিক স্থায়িত্ব মূল্যায়ন করতে সাহায্য করে। |
| কাগজ বন্ড পরিদর্শন | মুখোমুখি কাগজ এবং জিপসাম কোরের মধ্যে আনুগত্য। | ডিলামিনেশন ঝুঁকি এবং সমাপ্তি সমস্যা চিহ্নিত করে। |
| প্রতি ইউনিট এলাকা ভর | পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং বেধের সাথে সম্পর্কিত বোর্ডের ওজন। | ব্যাচের ধারাবাহিকতা পরীক্ষা এবং মালবাহী পরিকল্পনা সমর্থন করে। |
| আর্দ্রতা অবস্থা | অস্বাভাবিক স্যাঁতসেঁতে, ঘনীভবন বা অসম্পূর্ণ শুকানোর প্রমাণ। | বিকৃত, দুর্বল বা আর্দ্রতা-ক্ষতিগ্রস্ত বোর্ডের ঝুঁকি হ্রাস করে। |
| ভিজ্যুয়াল ক্রস-সেকশন পরিদর্শন | দৃশ্যমান মূল অভিন্নতা, গহ্বর, মিশ্রিত কণা এবং প্রান্তের অবস্থা। | একটি প্রাথমিক স্ক্রীনিং পদ্ধতি হিসাবে দরকারী কিন্তু প্রমিত পরীক্ষার বিকল্প হিসাবে নয়। |
প্রয়োজনীয় ফায়ার রেট অ্যাসেম্বলির অনুমোদনের অভাবের সময় একটি বোর্ড নমন বা কঠোরতা পরীক্ষায় ভাল পারফর্ম করতে পারে। দৈহিক পণ্য পরীক্ষা এবং অগ্নি প্রতিরোধের পরীক্ষা বিভিন্ন প্রশ্নের উত্তর দেয় এবং যেখানে প্রয়োজন সেখানে উভয়ই পর্যালোচনা করা উচিত।
বড় গহ্বর স্থানীয় দুর্বল অঞ্চল এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ কাটা আচরণ তৈরি করতে পারে।
অত্যধিক পাউডারিং দুর্বল সেটিং, আর্দ্রতা ক্ষতি বা দুর্বল উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ নির্দেশ করতে পারে।
ঘনীভূত ফাইবার বান্ডিলগুলি অসম মিশ্রণ এবং বিতরণ নির্দেশ করতে পারে।
আলগা ফেসিং ফিনিশিং ব্যর্থতা, প্রান্তের ক্ষতি এবং দুর্বল হ্যান্ডলিং হতে পারে।
দুর্বল প্রান্ত ভাঙ্গন, স্ক্রু ক্ষতি এবং জয়েন্ট-চিকিত্সা সমস্যা বাড়ায়।
বেধের বৈচিত্র ইনস্টলেশন প্রান্তিককরণ এবং পণ্য সম্মতি প্রভাবিত করতে পারে।
আর্দ্রতা এক্সপোজার হ্যান্ডলিং শক্তি কমাতে পারে এবং মুখোমুখি বন্ডের ক্ষতি করতে পারে।
অপ্রত্যাশিত দূষণ অনুপযুক্ত কাঁচামাল বা স্টোরেজ অবস্থা নির্দেশ করতে পারে।
দুর্বল প্রান্ত, দুর্বল স্ট্যাকিং বা অপর্যাপ্ত প্যাকেজিংয়ের কারণে বারবার ক্ষতি হতে পারে।
অজানা বোর্ডগুলি অনুমোদিত পণ্য নথির সাথে নির্ভরযোগ্যভাবে সংযুক্ত করা যাবে না।
মিশ্র চিহ্নগুলি অনিয়ন্ত্রিত লোডিং বা প্রতিস্থাপন নির্দেশ করতে পারে।
উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন বেধ, আর্দ্রতা, ফোমিং বা গঠনের পার্থক্য নির্দেশ করতে পারে।
ক্রেতারা নমুনার মধ্যে আপেক্ষিক মূল আচরণ মূল্যায়ন করতে নিয়ন্ত্রিত তুলনা পরীক্ষা ব্যবহার করতে পারে, তবে পরীক্ষার শর্ত এবং উদ্দেশ্য স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত। ফলাফলগুলিকে একটি স্বাধীন ঘন্টায় ফায়ার রেটিং হিসাবে না করে সরবরাহকারীর মান-নিয়ন্ত্রণ তথ্য হিসাবে বিবেচনা করা উচিত।
| তুলনা আইটেম | সম্ভাব্য পর্যবেক্ষণ | সঠিক ব্যাখ্যা |
|---|---|---|
| রৈখিক সংকোচন | একটি সংজ্ঞায়িত হিটিং চক্রের পরে নমুনা মাত্রা পরিবর্তন. | নমুনার আকার, গরম করার হার এবং এক্সপোজার সামঞ্জস্যপূর্ণ হলেই নিয়ন্ত্রিত পণ্য তুলনার জন্য দরকারী। |
| ক্র্যাক ডেভেলপমেন্ট | গরম করার পরে দৃশ্যমান ফাটলের সংখ্যা, প্রস্থ এবং অবস্থান। | আপেক্ষিক মূল সমন্বয় নির্দেশ করতে পারে কিন্তু একটি সম্পূর্ণ প্রাচীরের মধ্যে সংযম এবং লোডিং পুনরুত্পাদন করে না। |
| কোর ফল-আউট | উত্তপ্ত নমুনা থেকে উপাদানের ক্ষতি। | তুলনামূলক মানের পর্যালোচনা সমর্থন করতে পারে কিন্তু সমাবেশ সহনশীলতা স্থাপন করতে পারে না। |
| নমুনা ওয়ারপিং | এক্সপোজার এবং কুলিং পরে বিকৃতি। | গঠন এবং গরম করার শর্ত প্রতিফলিত হতে পারে; তুলনার জন্য অভিন্ন নমুনা প্রস্তুতি প্রয়োজন। |
| অবশিষ্ট সমন্বয় | ক্যালসাইন্ড নমুনা এক টুকরা থাকার ক্ষমতা. | একটি অভ্যন্তরীণ উত্পাদন সূচক হিসাবে দরকারী, একটি প্রমিত সিস্টেম পরীক্ষার বিকল্প হিসাবে নয়। |
| পিছনের দিকের তাপমাত্রা | একটি ছোট বোর্ডের নমুনার পিছনে তাপমাত্রা পরিমাপ করা হয়। | ফলাফলটি যন্ত্রপাতি, সিলিং, নমুনার আকার এবং এক্সপোজারের উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল এবং প্রাচীর রেটিং হিসাবে উপস্থাপন করা উচিত নয়। |
সবচেয়ে উপযুক্ত ব্যবহার হল একই পণ্যের অনুমোদিত রেফারেন্স নমুনার সাথে বর্তমান উৎপাদনের তুলনা করা। সরবরাহকারীকে পরীক্ষার আগে নমুনার মাত্রা, কন্ডিশনিং, ফার্নেস প্রোফাইল, পরিমাপ পদ্ধতি এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড নির্ধারণ করা উচিত।
ইনকামিং জিপসাম বিশুদ্ধতা, আর্দ্রতা এবং কণা বৈশিষ্ট্যগুলি অভ্যন্তরীণ প্রয়োজনীয়তার বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা হয় কিনা তা পরীক্ষা করুন।
নিয়ন্ত্রিত ডোজ সামঞ্জস্যপূর্ণ ফাইবার, অ্যাডিটিভ, স্টার্চ, ফোমিং-এজেন্ট এবং জলের পরিমাণ বজায় রাখতে সাহায্য করে।
মিশ্রিত সময়, গতি এবং তাপমাত্রা সংযোজন বিচ্ছুরণ এবং মূল অভিন্নতাকে প্রভাবিত করে।
ক্রমাগত বেধ, প্রস্থ এবং প্রান্ত-প্রোফাইল নিরীক্ষণ মাত্রিক বৈচিত্র হ্রাস করে।
নিয়ন্ত্রিত শুকানো কাগজের বন্ধনকে ক্ষতিগ্রস্থ না করে বা অত্যধিকভাবে মূলকে ক্যালসিন না করে প্রক্রিয়ার আর্দ্রতা অপসারণ করতে সহায়তা করে।
উত্পাদনের সময় পৃষ্ঠের ত্রুটি, প্রান্তের ক্ষতি, মাত্রা, চিহ্ন এবং বোর্ডের ওজন পরীক্ষা করা উচিত।
ক্যালিব্রেটেড সরঞ্জাম এবং রেকর্ড করা ফলাফল ব্যবহার করে একটি সংজ্ঞায়িত ফ্রিকোয়েন্সিতে শারীরিক পরীক্ষা করা উচিত।
ব্যর্থ বা মিশ্র ব্যাচগুলিকে বিচ্ছিন্ন করা উচিত, চিহ্নিত করা উচিত এবং অনুমোদিত রপ্তানি আদেশে প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখা উচিত।
পরিদর্শন অনুমোদিত নমুনা, পণ্য স্পেসিফিকেশন এবং ফায়ার সিস্টেম ডকুমেন্টেশনের সাথে বিতরণ করা উপাদান সংযুক্ত করা উচিত। স্যাম্পলিং পরিমাণ এবং গ্রহণের নিয়মগুলি উত্পাদনের আগে সম্মত হওয়া উচিত, ত্রুটিগুলি খুঁজে পাওয়ার পরে নয়।
শুধুমাত্র একটি সাবধানে নির্বাচিত নমুনা পর্যালোচনা করার পরিবর্তে ব্যাচের ওজন, মাত্রা, প্রান্তের গুণমান, কাগজের বন্ধন, ভাঙার হার এবং পরীক্ষাগারের রেকর্ড তুলনা করুন।
পণ্যের মান, অনুমোদিত সমাবেশের রেফারেন্স, বর্তমান তালিকা, প্রতিবেদনের সত্যতা এবং ট্রেসযোগ্য পণ্যের চিহ্ন নিশ্চিত করুন।
প্যালেটের শক্তি, আর্দ্রতা সুরক্ষা, লোডিং পদ্ধতি, দাবি পরিচালনা এবং বাল্ক অর্ডারে অনুমোদিত গুণমান পুনরুত্পাদন করার জন্য সরবরাহকারীর ক্ষমতা মূল্যায়ন করুন।
| সরবরাহকারী মূল্যায়ন আইটেম | দুর্বল সরবরাহকারীর প্রতিক্রিয়া | পছন্দের সরবরাহকারীর প্রতিক্রিয়া |
|---|---|---|
| মূল প্রণয়ন | "আমাদের বোর্ডের উচ্চ ঘনত্ব রয়েছে এবং অগ্নিরোধী।" | পণ্যের শ্রেণীবিভাগ, অনুমোদিত সমাবেশ, উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ এবং প্রযোজ্য প্রযুক্তিগত নথি চিহ্নিত করে। |
| ফাইবার সামগ্রী | সমর্থনকারী ডকুমেন্টেশন ছাড়াই একটি ভাঙা বোর্ডের প্রান্ত দেখায়। | নিয়ন্ত্রিত ডোজ ব্যাখ্যা করে এবং পণ্য এবং সিস্টেম সম্মতির প্রমাণ প্রদান করে। |
| বোর্ড ওজন | দাবি করে যে ভারী বোর্ডের সর্বদা ভাল অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে। | নামমাত্র ভর, সহনশীলতা, ব্যাচ ডেটা এবং অনুমোদিত পণ্য সনাক্তকরণ প্রদান করে। |
| ফায়ার পারফরমেন্স | দুই ঘন্টা রেটিং এর প্রমাণ হিসাবে একটি টর্চ পরীক্ষার ভিডিও ব্যবহার করে। | সম্পূর্ণ পরীক্ষিত বা তালিকাভুক্ত সমাবেশ প্রদান করে এবং এর মধ্যে বোর্ডের ভূমিকা ব্যাখ্যা করে। |
| গুণমান পরিদর্শন | পরীক্ষার বিবরণ ছাড়া শুধুমাত্র একটি অভ্যন্তরীণ পাস শংসাপত্র প্রদান করে। | ব্যাচ রেকর্ড, পরীক্ষার পদ্ধতি, সরঞ্জাম তথ্য এবং সম্মত পরিদর্শন মানদণ্ড সরবরাহ করে। |
| ট্রেসেবিলিটি | বোর্ড এবং প্যালেটগুলির কোনও শনাক্তযোগ্য উত্পাদন কোড নেই। | প্রতিটি প্যালেট এবং বোর্ড ব্যাচ উত্পাদন এবং পরিদর্শন রেকর্ডের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে। |
স্বয়ংক্রিয়ভাবে নয়। ঘনত্ব ওজন এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করতে পারে, কিন্তু আগুন কর্মক্ষমতা সম্পূর্ণ মূল গঠন এবং পরীক্ষিত সমাবেশের উপর নির্ভর করে। একা ঘনত্বের পরিবর্তে অনুমোদিত পণ্য উপাধি তুলনা করুন।
একটি ভাঙা প্রান্ত দেখাতে পারে যে ফাইবার উপস্থিত রয়েছে, তবে এটি নির্ভরযোগ্যভাবে ডোজ, বিতরণ বা পণ্যের শ্রেণীবিভাগ নিশ্চিত করতে পারে না। উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ এবং প্রযুক্তিগত নথিরও প্রয়োজন।
না। একটি টর্চ পরীক্ষা পণ্যের শ্রেণিবিন্যাস পদ্ধতি নয় এবং এটি একটি সম্পূর্ণ ফায়ার রেটেড সমাবেশকে পুনরুত্পাদন করে না। টাইপ X বা অন্য শ্রেণীবিভাগ প্রযোজ্য মান এবং অনুমোদিত ডকুমেন্টেশন দ্বারা সমর্থিত হওয়া উচিত।
অগত্যা নয়। নমনীয় শক্তি, কাগজের বন্ধন, প্রান্তের গুণমান, মূল গঠন এবং আর্দ্রতার অবস্থা সবই ভাঙ্গনকে প্রভাবিত করে। মানসম্মত শারীরিক পরীক্ষার সাথে বোর্ডের ওজন একসাথে পর্যালোচনা করা উচিত।
না। শারীরিক শক্তি পরীক্ষা হ্যান্ডলিং এবং পণ্যের ধারাবাহিকতা মূল্যায়ন করতে সাহায্য করে, যখন প্রতি ঘণ্টায় আগুন প্রতিরোধের একটি সম্পূর্ণ পরীক্ষিত বা তালিকাভুক্ত সমাবেশের মাধ্যমে প্রদর্শন করা আবশ্যক।
রাসায়নিকভাবে একত্রিত জল নির্গত হওয়ার সাথে সাথে জিপসামের গঠন পরিবর্তিত হয় এবং সঙ্কুচিত হতে পারে। রিইনফোর্সিং ফাইবার, অ্যাডিটিভস, বোর্ড লেয়ার এবং অ্যাসেম্বলি রেস্ট্রেন্ট কীভাবে ফাটল তৈরি হয় তা নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে।
সবসময় নয়। নিয়ন্ত্রিত ছিদ্র গঠন পণ্য নকশা অংশ হতে পারে. উদ্বেগ হল অস্বাভাবিক, বড় বা অসম শূন্যতা যা অনুমোদিত উত্পাদন স্পেসিফিকেশনের বাইরে পড়ে।
না। টাইপ সি সাধারণত একটি মালিকানা উন্নত টাইপ এক্স পণ্য। এটি প্রস্তুতকারকের দ্বারা চিহ্নিত করা উচিত, পণ্যের নাম, বোর্ড প্রিন্টিং, তালিকার পদবী এবং অনুমোদিত সমাবেশ ডকুমেন্টেশন।
কোনো একক চেক যথেষ্ট নয়। ক্রেতাদের মাত্রা, ওজন সামঞ্জস্য, ক্রস-সেকশন পরিদর্শন, প্রান্তের অবস্থা, শারীরিক পরীক্ষার রেকর্ড, পণ্যের চিহ্ন এবং নথি যাচাইকরণ একত্রিত করা উচিত।
একটি স্পষ্টভাবে চিহ্নিত রেফারেন্স পণ্য অনুমোদন করুন, পরিমাপযোগ্য সহনশীলতা সংজ্ঞায়িত করুন, ব্যাচ রেকর্ডের প্রয়োজন, নমুনা বজায় রাখুন এবং অননুমোদিত ফর্মুলেশন বা ফ্যাক্টরি পরিবর্তন নিষিদ্ধ করুন।
প্রয়োজনীয় বোর্ড শ্রেণীবিভাগ, বেধ, গন্তব্য মান, সমাবেশ নম্বর, শারীরিক পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা, প্যাকেজিং পদ্ধতি এবং প্রকল্পের পরিমাণ প্রদান করুন। সরবরাহকারীর মূল গুণমান, ব্যাচের ধারাবাহিকতা, প্রযুক্তিগত নথি এবং প্রি-শিপমেন্ট পরিদর্শন পরিকল্পনা তারপর উত্পাদনের আগে পর্যালোচনা করা যেতে পারে।
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
